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应用解析 | 多类型治具同步清洗的工程挑战与解决方案

2025-10-22
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一、行业痛点:多类型治具清洗的现实困境

在电子制造、汽车配件、精密五金等多元化生产场景中,企业往往面临一厂多具的复杂局面:


治具类型

典型污染物

结构特点

清洗难点

SMT/DIP波峰焊治具

焊锡残留、助焊剂(松香/水溶性/免清洗型)

合成石/玻纤/电木材质,孔槽密集

孔壁残留难清 除,材质不耐强腐蚀

回流焊托盘/载板

焊膏残留、高温氧化层

大尺寸平面结构,表面精度要求高

需避免刮伤,张力保护是关键

冷凝器/炉膛部件

积碳、油污、助焊剂固化物

翅片结构复杂,间隙狭小

深层渗透清洗困难,热交换效率恢复

五金机加工件/汽车配件

切削液、机油、金属碎屑

壳体、箱体、异形结构

孔壁及内腔污染物残留

传统清洗模式的三大工程挑战: 

1. 设备兼容性差:单一清洗设备难以适配不同尺寸、材质、污染类型的治具,企业被迫采购多台专用设备,投入成本高、占地大;

2. 工艺参数冲突:大尺寸治具需要高喷淋压力,精密小件却易因高压碰撞损伤;

3. 质量一致性难保障:人工清洗受疲劳度、情绪影响,批次间洁净度波动大,直接影响后续焊接良率和产品可靠性。

 

二、解决方案:PBT-700S多类型治具同步清洗系统 

博易盛PBT-700S全自动旋转喷淋清洗机,以一机多能、智能适配、全流程闭环的设计理念,系统性破解多类型治具清洗难题。 


博易盛PBT-700S治具清洗机.jpg

        博易盛PBT-700S治具清洗机

核心工程架构 

1:直径1米圆盘(也或按尺寸定制)清洗模式——空间兼容性突破

清洗旋转篮尺寸:Ø1000mm×550mm(H),承载重量≈200KG

360°旋转+八喷淋臂立体覆盖:工件随清洗篮旋转的同时,上、下、侧分布的8条喷淋臂(清洗区4条+漂洗区4条)实现720°无死角喷射

上喷淋臂高度可调:400-520mm清洗高度可调。

2:智能压力调节系统——精密与粗放的平衡

喷淋压力范围:0.1-0.6MPa(3-7KG/㎡)可视化无级调节

工程价值:针对精密SMT治具可降至低压防碰撞模式;

针对SMT/THTPCBA焊接后残留的松香、焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗


三、全流程闭环:清洗→漂洗→烘干一体化

工艺流程:手动放入→圆盘360°转动→增压喷淋集中过滤清洗→回收清洗液→增压喷淋集中过滤漂洗→三风刀风切烘干→自动门下降手动取出

工序

技术配置

工程保障

清洗

2.2KW增压泵、36个扇形喷嘴(65°)、4级过滤(1mm不锈钢网+50目袋式+100目在线过滤)、9KW加热

溶剂循环使用,减少用量;在线过滤保证洁净度持续稳定

漂洗

独立2.2KW泵、独立36喷嘴、独立4级过滤、独立加热系统

清洗/漂洗双回路物理隔离,防止串液,延长漂洗水寿命

烘干

5.5KW风刀风机+6KW不锈钢发热管、3把风刀、室温-60℃可调

风切+热风双重干燥,避免水渍残留导致的二次污染

全流程可视化:可视化窗口+LED照明,清洗过程实时监控,符合ISO9001及精益生产的可追溯要求。


四、多场景应用实证 

场景A:EMS工厂混合清洗线

混载内容:波峰焊合成石治具(20件)+ 回流焊铝托盘(8件)+ SMT刮刀(6把)

产能数据:单槽有效清洗面积0.8㎡,300×300mm治具约30PCS/槽,整线节拍12-15分钟/批次

 

场景B:汽车配件机加工车间

清洗对象:发动机壳体、变速箱箱体(表面及孔壁切削液残留)

适配要点:利用高度可调喷淋臂对准深腔孔位,80℃加温清洗液提升乳化效率

质量结果:孔壁残留物清 除率≥99.5%。

 

场景C:回流焊炉维护清洗对象:冷凝器、回收管、过炉夹具

核心价值:拆卸部件批量入机清洗,替代原人工喷壶+擦拭模式,避免腐蚀性清洗剂对炉膛金属的二次损伤

 

五、运营价值:从成本中心到效率引擎 

维度

传统人工/溶剂清洗

PBT-700S系统

效益量化

人力成本

专人专职,环境恶劣流动性高

一键启动,1人可同时操作5台设备

人力投入降低80%

耗材成本

醇类溶剂一次性使用,消耗量大

水基清洗液循环过滤使用

溶剂成本降低60%+

安 全环保

挥发性溶剂,易燃风险,空气污染

 水基无闪点工艺,整体304不锈钢机身耐酸碱

符合EHS及欧盟CE认证

品质稳定性

疲劳期/情绪期导致批次差异

程序化参数控制,批次一致性100%

焊接良率提升2-3个百分点

设备兼容性

多台专用设备占地大

单台覆盖5大类应用场景

设备投资综合降低40%


六、技术参数速览 

清洗篮尺寸:Ø1000mm × 550mm(H)

蕞大承载:≈200KG

清洗高度调节:400-520mm

清洗篮转速:5-30r/min(变频可调)

喷淋压力:0.1-0.6MPa(可视化调节)

加热温度:室温-80℃(清洗/漂洗独立控制)

烘干温度:室温-60℃

储液槽容积:2×90L(清洗+漂洗独立

额定功率:18KW/总功率31.5KW

电源:AC380V, 50HZ

外型尺寸:1300mm(L)×1750mm(W)×1850mm(H)

机身材质:整体304不锈钢,耐酸碱腐蚀

安 全配置:对射光栅+钢化玻璃自动门+紧急停止+漏电保护


 在多品种、小批量、快切换的现代制造模式下,治具清洗不再是简单的"去污"工序,而是影响焊接良率、设备OEE、环保合规的战略环节。

博易盛PBT-700S治具清洗机以大容量兼容+智能参数适配+闭环洁净控制的三维架构,将多类型治具清洗从分散的痛点整合为集中的效率优势——一台设备,全场景覆盖。

博易盛电子科技有限公司 

深耕清洗行业十余年,为上千家SMT、PCB、半导体企业提供清洗解决方案。

如需获取针对您产线治具类型的定制化清洗工艺方案,请联系博易盛清洗技术团队。


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总部:广东省东莞市寮步镇寮浮路27号10栋

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