全自动PCBA离线型清洗机灵活应用方案

一、产品核心定位：多品种小批量清洗的柔性解决方案 

在电子制造行业“多品种、小批量、快交付”成为主流的今天，博易盛PBT-800P全自动PCBA离线型清洗机以其独立部署、快速换型、工艺可编程的特性，成为连接研发试制与规模量产的关键枢纽。这款设备专为军工、航空、航天电子、医疗、汽车新能源等高可靠性领域设计，完 美解决多品种小批量PCBA板的清洗难题 。

 核心价值主张：

空间灵活性：占地面积仅1.9㎡（1360mm(L)×1400mm(W)×1950mm（H)），无需改造产线即可部署，

品种灵活性：3层/2层清洗篮，可拆卸喷淋臂设计，兼容超大板至小型精密板的清洗，

工艺灵活性：清洗温度（常温-75℃）、喷射压力（3-5kg/cm²）、烘干时间（0-99分钟）全参数可调。

   博易盛PBT-800P全自动PCBA清洗机

二、核心技术架构：专利设计解决行业痛点

1. 专利喷嘴系统——清洗盲区终结者

上下错位、左右渐增"专利分布设计（博易盛核心技术），配合3层610mm(L)×560mm(W)×140mm（H)超大清洗区域，彻底解决高密度BGA、QFN等密脚元件底部的清洗盲区问题。

2. 可视化压力调节系统——精密元件守护者

3-5kg/cm²可视化压力调节，针对微型元件、柔性FPC板等易损工件，可精准降低喷淋压力，彻底解决小尺寸工件在高压喷淋条件下的碰撞、飞溅问题，保障高价值精密板的安 全。

3. 全闭环智能控制系统

全自动清洗模式：工件在清洗篮内前后移动，同时喷淋系统高压喷射加温清洗液，自动完成清洗→漂洗（开环/闭环可选）→加热烘干全工序。电阻率仪实时监测（0-18MΩ），确保漂洗水电阻率达标，清洗效果可量化追溯。针对SMT/THT焊接后残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物，提供彻底有效的清洗解决方案 。

三、场景化灵活应用方案

场景一：EMS工厂多品种柔性生产

痛点：客户订单碎片化，单批次几十至几百片，换线频繁。

PBT-800P全自动PCBA离线型清洗机方案：

按产品类型预设工艺配方（消费电子/汽车电子/工业控制）

批量缓存后集中清洗，支持开环/闭环漂洗模式切换

效益：换型时间从1小时降至10分钟，满足“小批量、多品种”差异化竞争策略

       博易盛PBT-800P全自动PCBA清洗机 

场景二：研发试制与NPI导入

痛点：新产品导入阶段，PCBA设计变更频繁，需快速验证清洗工艺可行性 

全自动PCBA离线型清洗机方案：

实验室独立部署，手动放入/取出产品，操作简便

配合DOE试验设计，快速验证不同清洗剂、温度（常温-75℃可调）、时间的组合效果

电阻率监测确保离子污染度达标（满足IPC标准）

效益：工艺验证周期从1周缩短至2天，加速产品上市时间

场景三：高可靠性领域精密清洗

痛点：军工、航空航天、医疗设备对清洁度要求严苛，且多品种小批量特性明显 

全自动PCBA离线型清洗机方案：

不锈钢机体+精密过滤系统，耐腐蚀、耐磨损

DI水漂洗+热风烘干（常温-99℃），满足GMP/AS9100追溯要求

有效清洗涂覆产品、高端精密产品，保障长期可靠性

效益：通过高可靠性标准认证，电控单元故障率显著下降

四、技术参数

五、博易盛服务保障体系 

工艺支持：深耕清洗行业十余年，为上千家SMT、PCB、半导体企业提供清洗解决方案

快速响应：专业售后团队，12小时内响应，将设备问题影响生产的损失降到蕞 低

培训赋能：设备操作培训+清洗工艺培训

质保承诺：合理质保周期，确保客户无后顾之忧

  在电子制造迈向“纳米级精度”与“个性化定制”的双重趋势下，博易盛PBT-800P全自动PCBA离线型清洗机凭借其专利喷嘴技术、可视化压力调节、全闭环智能控制等核心优势，成为多品种小批量PCBA生产场景不可或缺的基础设施。无论是应对客户多样化的EMS厂商，还是追求极 致可靠性的高端制造领域，全自动PCBA离线型清洗机都能以灵活的部署方式与卓越的清洁性能，助力企业破解多品种生产中的质量与效率困局。

如需获取针对特定行业（汽车电子/医疗/军工等）的行业的PCBA清洗详细工艺方案，请联系博易盛应用工程师团队，获取定制化清洗解决方案。

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