行业解决方案 | SMT生产线清洗效率提升全方案

从钢网到PCBA，从吸嘴到治具，博易盛一站式破解SMT清洗难题。

行业痛点：SMT清洗的隐性成本

在SMT（表面贴装技术）生产线中，清洗环节往往被视为“辅助工序”，但实际上，清洗效率直接决定整条产线的OEE（设备综合效率）。

博易盛SMT清洗效率提升全方案，针对SMT产线全链条清洗需求，提供自动化、智能化、标准化的设备组合与工艺支持。

方案架构：SMT产线清洗全覆盖

一、印刷前端：钢网清洗方案

核心设备

全气动钢网清洗机：无需电力驱动，防 爆安 全，适用于溶剂清洗。

全自动水基钢网清洗机：环保水基工艺，单槽/双槽灵活配置。

效率提升点

清洗周期缩短至7-10分钟/框（传统人工15-20分钟）

钢网张力保持率提升，延长钢网使用寿命30%以上

自动干燥功能，即洗即用，零等待时间

适用场景：锡膏印刷后钢网底部擦拭、换线前彻底清洗、锡膏固化后强力清洗

二、贴片核心：吸嘴清洗方案

核心设备

全自动吸嘴清洗机：超声+喷淋清洗，适配主流贴片机品牌

可储存吸嘴清洗检测一体机：清洗+视觉检测+智能仓储三合一

效率提升点

- 单次清洗30-50支吸嘴，耗时8-10分钟（传统超声波单支处理）

- 内置真空检测+视觉成像，清洗效果量化可追溯

- 智能仓储模块实现吸嘴寿命管理，预防性维护降低停机 

关键价值：吸嘴洁净度直接关联贴片精度，清洗后吸嘴使用寿命延长2-3倍。

三、回流后端：PCBA清洗方案

核心设备

全自动PCBA在线型清洗机：嵌入产线，适用于大批量PCBA的清洗，

全自动PCBA离线型清洗机：灵活部署，适合多品种小批量PCBA的清洗。

效率提升点

- 在线型设备：节拍匹配产线速度，清洗过程零等待。

- 离线型设备：批量处理（标准篮筐装载），换型时间<10分钟<>

- 多级喷淋+风切干燥，清洗干燥一体化，无需额外烘干 

工艺覆盖：助焊剂残留、锡珠、灰尘、油污、三防漆涂覆前预处理

四、支撑体系：治具/载具清洗方案 

核心设备

全自动治具清洗机：针对波峰焊载具、回流焊夹具等的清洗

  治具清洗机、PCBA离线清洗机、钢网清洗机、PCBA在线清洗机

效率提升点

治具清洗周期从周级缩短至日级，支撑小批量多频次生产

清洗液自动配比、循环过滤，单耗成本降低40%。

配套方案：清洗剂与工艺协同 

提供设备+清洗剂+工艺参数的全套优化方案；

工艺支持：提供清洗效果验证、清洗剂选型测试、设备参数优化等现场技术支持。 

客户价值：量化收益 

基于已服务上千家SMT企业的实施经验，博易盛方案可带来：

成功案例

某大型EMS企业：导入博易盛全自动钢网+吸嘴清洗方案后，SMT线清洗环节人力从6人减至1人，钢网日清洗能力从80框提升至300框，印刷不良率下降45%。 

某汽车电子厂商：采用博易盛PCBA在线清洗机嵌入产线，清洗节拍匹配贴片速度，实现清洗工序"隐形化"，年产能提升25%。

关于博易盛

东莞博易盛电子科技有限公司，专注电子清洗设备研发制造十余年，服务覆盖SMT、半导体、PCB、光学、精密五金等领域。我们不仅提供设备，更提供从清洗需求诊断、设备选型、工艺验证到持续优化的全周期服务。

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